（一）、箱體構造：

2.1.1. 內箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質發泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區與低溫區間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環氧樹脂板斷熱。

遙控器三箱冷熱沖擊試驗箱 是一種專門用于檢測遙控器在不同溫度環境下的工作性能和可靠性的設備。通過模擬高溫與低溫環境的快速變化（冷熱沖擊），可以有效評估遙控器在惡劣溫差條件下的耐用性、穩定性、功能性以及電子元件的適應性。此設備廣泛應用于電子、家電等行業，特別是在遙控器等電子產品的質量控制和研發中，具有重要的作用。

主要特點

1. 三箱設計：

• 高溫箱：用于模擬高溫環境，通常可以設置溫度范圍為+60℃至+200℃，利用加熱裝置快速升溫。

• 低溫箱：用于模擬低溫環境，溫度一般可設定為-70℃至-150℃，通過制冷系統實現快速降溫。

• 沖擊箱：此部分位于高溫箱和低溫箱之間，負責將樣品從一個溫度區（高溫或低溫）快速切換到另一個區，模擬冷熱沖擊對樣品的影響。

2. 測試過程：

• 遙控器在高溫環境下先進行測試，然后快速轉入低溫環境，反復進行冷熱交替的沖擊測試。

• 溫度變化的速率通常較快（如：每分鐘達到設定溫度），以模擬實際使用中可能遭遇的快速溫度變化情況。

3. 便捷操作：

• 設備設計有便捷的拉手或操作按鈕，使得操作員在測試過程中可以方便地取放樣品，簡化了實驗操作。

• 控制系統通常配有觸摸屏、數字顯示、數據記錄等功能，用戶可以實時監控測試狀態、溫度變化和測試過程。

4. 溫控系統：

• 高精度的溫控系統可以確保實驗中的溫度控制非常精確，通常溫度誤差在±0.5℃以內。

• 設備一般配有自動化程序，能夠執行預設的冷熱沖擊循環和溫度變化過程。

5. 可靠性與耐久性測試：

• 耐熱性：測試遙控器在高溫環境中的穩定性，驗證其外觀、結構和電子元件在高溫下是否會出現損壞或功能失效。

• 耐寒性：測試遙控器在低溫環境中的工作情況，檢測是否能正常啟動、傳輸信號或其他功能。

• 冷熱循環測試：通過冷熱沖擊測試，可以評估遙控器在溫差變化過程中是否會出現外觀變形、按鈕卡頓、內部電路失效等問題。

6. 自動化測試程序：

• 可以設置測試的溫度范圍、沖擊時間、循環次數等，適應不同的測試需求。

• 部分設備支持記錄并生成測試報告，便于質量分析和記錄追蹤。

應用領域

1. 遙控器產品測試：對于各種家電產品（如電視機、空調、音響等）配套的遙控器，通過冷熱沖擊試驗評估其在惡劣溫差下的工作穩定性和耐用性。

2. 家電行業：測試遙控器是否能承受不同的環境溫度，特別是家用電器在使用中的冷熱變化（如夏季高溫和冬季低溫）對遙控器的影響。

3. 汽車電子：現代汽車中的遙控器（如智能鑰匙、車載遙控等）在惡劣溫差下的工作情況，尤其是汽車在冬季或高溫地區的溫差變化對遙控器的影響。

4. 消費電子：如智能家居設備的遙控器、游戲控制器、無線遙控設備等，檢驗這些設備在不同溫度環境下的正常工作。

5. 質量控制與研發：通過模擬實際使用中的環境溫度變化，確保遙控器的質量符合國際標準，達到出廠要求。

測試標準

常見的測試標準包括：

• IEC 60068-2-14：適用于電子產品（如遙控器）的冷熱沖擊測試標準，提供了溫度變化速率和測試時間的具體要求。

• ISO 16750：主要用于汽車電子設備的環境測試標準，涵蓋了冷熱沖擊等多種環境條件。

• MIL-STD-810：美國JUN用標準，適用于電子設備（如遙控器）在惡劣環境條件下的可靠性測試，包括冷熱沖擊。

• GB/T 2423.1：中國國家標準，適用于電子產品的環境測試，包括冷熱沖擊試驗。

測試原理

1. 高溫測試：設備通過加熱器將測試區域溫度迅速升高至設定的高溫值。此時，遙控器需保持正常的操作和電子功能。

2. 低溫測試：通過冷卻系統將溫度迅速降至設定的低溫值，測試遙控器在寒冷條件下的工作狀態。

3. 冷熱沖擊切換：測試過程中，設備將遙控器從高溫環境迅速切換到低溫環境，或者從低溫環境切換到高溫環境，模擬實際使用中可能出現的溫度驟變。

總結

遙控器三箱冷熱沖擊試驗箱 是一種高精度、高效能的測試設備，專門用于檢測遙控器在惡劣溫度變化下的穩定性和耐用性。通過模擬高溫和低溫環境的快速交替變化，測試遙控器是否能夠在不同環境條件下正常工作，確保產品的可靠性和質量。這種試驗箱廣泛應用于遙控器、電子設備、家電、汽車電子等領域，幫助企業在產品研發、質量控制等方面進行有效的環境適應性測試。